Skurcz odlewniczy

Ten artykuł od 2009-01 wymaga zweryfikowania podanych informacji. Należy podać wiarygodne źródła w formie przypisów bibliograficznych. Część lub nawet wszystkie informacje w artykule mogą być nieprawdziwe. Jako pozbawione źródeł mogą zostać zakwestionowane i usunięte. Sprawdź w źródłach: Encyklopedia PWN • Google Books • Google Scholar • Federacja Bibliotek Cyfrowych • BazHum • BazTech • RCIN • Internet Archive (texts / inlibrary) Po wyeliminowaniu niedoskonałości należy usunąć szablon {{Dopracować}} z tego artykułu.

Skurcz odlewniczy – zmiana wymiarów materiału podczas krzepnięcia i stygnięcia odlewu.

Skurcz odlewniczy w połączeniu z nierównomiernym stygnięciem jest odpowiedzialny za powstawanie w odlewie naprężeń, pęknięć i jamy skurczowej.

Rodzaje skurczów odlewniczych

• Skurcz odlewniczy liniowy – procentowe zmniejszenie wymiaru (długości) odlewu od temperatury krzepnięcia do temperatury otoczenia. W praktyce różnica wymiaru modelu i odlewu.

Uwzględnia się go stosując przy budowie modelu przyrządy o skorygowanej skali np. metra z paskiem brązowym albo czarnym o nieco większej długości (kolor oznacza wartość skurczu) albo na rysunku modelu.

Wartości:

• • 1% - żeliwo szare
  • 1,5% - brązy i stopy aluminium
  • 2% - staliwo i żeliwo ciągliwe
• Skurcz odlewniczy objętościowy – powstaje w trakcie krzepnięcia. Ubytek metalu uzupełniany jest z nadlewów wywołując jamy skurczowe.